河源职业技术学院巧克力分拣包装柔性生产线

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当今制造业的智能化升级已成为全球发展趋势。“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命，在制造领域通过网络技术、计算机技术、信息技术、软件与自动化技术对传统生产工艺和生产流程进行改造,旨在提升制造业的智能化水平，建立有适应性、资源效率高及人因工程学的智慧工厂。

本智能工厂方案紧扣“中国制造2025”的主攻方向,具有鲜明的特色和先进性,建成后可提升学校的专业实力，有利于吸引更优秀的学生资源和教师队伍,可提升学校的整体“品牌形象”;涵盖了机器人、视觉系统、机械、电子、电气、自动化、控制、智能物流、计算机、软件、信息系统、统计、管理等多学科领域的知识,可作为学校跨专业的综合教学实训平台;即可以用于日常教学，也可用于参观演示,可使学生的能力与企业对智能制造人才的需求相吻合;各个软、硬件模块具良好的开放性，基于此平台,相关专业师生可进行更深入的自主科研工作。

该系统由1个总控单元、10个从控单元组成。采用模块化设计,即可单站控制，也可联机通讯;是一套完整、灵活、模块化、易扩展的教学系统;

该系统从简单到复杂,从零部件到整机，充分体现了工业自动化相关技术，具有工业性、开放性、综合性、先进性、便捷性、安全性等产品特点;该系统可实现订单式“柔性”生产，按客户不同订单个性定制化生产;

通过该智能工厂的实训，有效的解决了学生在校期间只能接触到以理论教学和单元实验相结合的模式;解决了在校外参观实习中，一些大型自动化设备无法动手操作而导致理论教学与实践严重脱节的问题。

该系统涵盖的实训课程与技术应用包括:工业机器人技术、PLC控制技术、总线技术、电气控制技术、气动技术、伺服控制技术、变频控制技术、电子技术、组装技术、运动控制技术、电机拖动技术、步进控制技术、组态技术、自动化仓储管理技术、智能物流管理、智能仪表控制技术、质量控制技术、以太网通讯技术、能耗分析管理、云管理平台系统等。