YDS2500-04ZG-ZG01工业4.0智能工厂实训系统
当今制造业的智能化升级已成为全球发展趋势,“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命,在制造领域通过网络技术、计算机技术、信息技术、软件与自动化技术对传统生产工艺和生产流程进行改造,旨在提升制造业的智能化水平,建立有适应性、资源效率高及人因工程学的智慧工厂。
本智能工厂方案紧扣“中国制造2025”的主攻方向,具有鮮明的特色和先进性,建成后可提升学校的专业实力,有利于吸引更优秀的学生资源和教师队伍,可提升学校的整体“品牌形象”;涵盖了机器人、视觉系统、机械、电子、电气、自动化、控制、智能物流、计算机、软件、信息系统、统计、管理等多学科领域的知识,可作为学校跨专业的综合教学实训平台;即可以用于日常教学,也可用于参观演示,可使学生的能力与企业对智能制造人才的需求相吻合;各个软、硬件模块具良好的开放性,基于此平台,相关专业师生可进行更深入的自主科研工作。
该系统由1个总控单元、10个从控单元组成。采用模块化设计,即可单站控制,也可联机通讯;是一套完整、灵活、模块化易扩展的教学系统;
该系统从简单到复杂,从零部件到整机,充分体现了工业自动化相关技术,具有工业性、开放性、综合性、先进性、便捷性、安全性等产品特点;该系统可实现订单式“柔性”生产,按客户不同订单个性定制化生产
通过该智能工厂的实训,有效的解决了学生在校期间只能接触到以理论教学和单元实验相结合的模式;解决了在校外参观实习中,一些大型自动化设备无法动手操作而导致理论教学与实践严重脱节的问题。
该系统涵盖的实训课程与技术应用包括:工业机器人技术、PLC控制技术、总线技术、电气控制技术、气动技术、伺服控制技术、变频控制技术、电子技术、组装技术、运动控制技术、电机拖动技术、步进控制技术、组态技术、自动化仓储管理技术、智能物流管理、智能仪表控制技术、质量控制技术、以太网通讯技术、能耗分析管理、云管理平台系统等。
YDS2500-04ZG-ZG01工业4.0智能工厂实训系统
产品特点：
模块化：采用模块化设计,即可单站控制,也可联机通讯;是一套完整、灵活、模块化、易扩展的教学系统;从简单到复杂,从零部件到整机,充分体现了工业自动化相关技术。
工业性：产品配置标准件均采用国际知名品牌(如瑞士ABB机器人、日本发那科机器人、日本三菱PLC/HMI/侗服电机、SMC气动元件、传感器等),非标件的加工和电气配线均符合工业标准:最大程度的缩短了与工业现场设备的差距。
开放性：产品开放电路气路配线、机械装调等功能,使学生可以真正实现动手实操。
综合性：产品涵盖机械装设、气路搭建、电机驱动、传感检测、编程控制、总线通讯、低压配电、人机交互等知识点,有效提高了学生的实训兴趣与实训效果。
平台化：实训项目平台化:作为一条完整的生产线,可在传统实训项目的基础上,可将生产线作为实训平台,根据专业、教学需求,开发出更多的实训项目;管理系统平台化:自动化控制系统提供全开放的PLC程序,可提供给学生可自主开发的平台,实现流水线的进一步优化、拓展等创新实训;订单管理、自动化管理、能耗管理系统都提供标准的智能接口与其它系统集成,提供一个标准化的,开放的系统对接平台,可供学员进一步开发扩展智能工厂的功能,提高智能水平。
可扩展性：该系统由10个从控单元组成,每个单元可以作为独立的单站进行实训,也可以自由组合进行系统实训;由于每个独立的单元均具备PLC或机械手这样的智能设备,可通过更换实训对象进行实训的无限扩展。
先进性：产品应用了近年先进的工业自动化技术,如六轴工业机器人、四轴SCARA工业机器人、视觉系统、输送链追踪系统、RFID物流系统、AGV小车等,充分体现了本产品与现代技术的接轨应用。
云平台监管：客户可通过移动终端进行个性化产品定制下单、查看追踪订单状态、反馈对产品与服务的建议意见信息:云平台还实现对生产线整体数据监控管理,以及对生产的供料、装盒/箱、检测、仓储、传送等各生产环节的实时在线监控管理。
自动化管理：自动故障报警信息管理,对于用户设定的报警信息,可以通过手机短消息的方式发送到用户指定号码上;自动化仓储管理,仓库库存可设最小备货量,根据订单进行货物出库和货物入库备货;全生产过程自动跟踪全程可追,产品全生产过程信息数据实时记录和存储系统服务器,供随时查看与数据分析。
能效管理：产品单耗统计分析;产能速率与能耗管理分析;产品节能降耗管理分析。
系统结构
主要实训项目：
基于IEEE802.3标准的高速工业以太网
工业以太网,提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。企业内部互联网( intranet),外部互联网( Extranet),以及国际互联网( Internet)提供的广泛应用不但已经进入今天的办公室领域,而且还可以应用于生产和过程自动化。
雅达工业4.0智能工厂实训系统广泛采用包括 Profinet、EtherCAT、 CANopen、 Modbus TCP/IP在内的高速工业以太网和基于 profibus、can、 cclink等现场高速总线通信方式,实现了底层设备与控制设备的高速互通、实现了现场控制层与企业管理层的数据互联,实现了企业内部数据与互联网云平台的数据共享,成功的塑造了一座来自未来的数字化工厂。
软件平台
